تسمه نقاله لاستیکی

خرید تسمه نقاله لاستیکی

در دنیای صنعتی امروز که اغلب صنایع از دستگاه های کانوایر برای جابجایی و انتقال مواد و محصولات استفاده میکنند، نیاز به خرید انواع تسمه نقاله لاستیکی، تبدیل به یکی از ضرورت های صنایع شده است. با خرید تسمه نقاله لاستیکی و جایگزین کردن آن با نوار فرسوده و خراب شده، عملکرد دستگاه کانوایر بهبود یافته و به بازدهی بیشتر کمک میکند. با توجه به اینکه نوار های لاستیکی در انواع بسیاری تولید میشوند، با دریافت مشاوره رایگان از کارشناسان مجموعه امید عمران سهند میتوانید بهترین و مناسب ترین تسمه نقاله لاستیکی را انتخاب و خرید کنید.

تسمه نقاله لاستیکی چیست؟ معرفی و بررسی

تسمه نقاله لاستیکی بخش مهمی از دستگاه نوار نقاله (کانوایر) میباشد که از جنس لاستیک در ویژگی و انواع مختلفی تولید میشود. تسمه (نوار) نقاله لاستیکی به دلیل انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر سایش و تحمل وزن بالا، در طیف گسترده‌ای از صنایع مانند؛ معادن، صنایع ساختمانی، کشاورزی، شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در لغت لاتین به تسمه نقاله لاستیکی Rubber Belt Conveyor  میگویند که به مفهوم کمربند نوار نقاله میباشد. این تسمه ها برای تولید، فرایند حساس و پیچیده ای را طی میکنند تا بتوانند در هر شرایطی پاسخگوی نیاز‌های صنایع باشند.

مشخصات فنی و مراحل ساخت تسمه نقاله لاستیکی

تسمه نقاله های لاستیکی جز کلیدی در سیستم های حمل و نقل و انتقال قدرت هستند. طراحی و ساخت آنها برای کارایی و عملکرد بلند مدت بسیار ضروری است. در این بخش مرحله به مرحله ساخت تسمه نقاله را بررسی میکنیم؛

1. طراحی و مهندسی

• تعیین مشخصات:  قبل از هر اقدامی برای ساخت تسمه نقاله لاستیکی، ابتدا با استفاده از دانش مهندسی، قالب تسمه نقاله لاستیکی را مانند عرض، ضخامت و نوع لاستیک و ویژگی های  خاص (ضد دما، ضد روغن و…) مورد نیاز را تعیین میکنیم و در صورت امکان یک طرح سه بعدی طراحی میکنیم.

2. تهیه مواد اولیه

• انتخاب لاستیک و لایه تقویتی: تهیه و جمع آوری مواد اولیه بسیار مهم است و دقت بالایی نیاز دارد. لاستیک طبیعی یا سینتتیک، کربن سیاه، سولفور و مواد شیمیایی خاصی را که برای ساخت تسمه در نظر گرفته ایم را به همراه لایه های پارچه ای یا فولادی که به عنوان تقویت کننده درون تسمه قرار میگیرند را با دقت بالایی خرید میکنیم.

3. ساخت لایه‌های لاستیکی

• مخلوط کردن(میکس): لاستیک و افزودنی های مختلف مانند کربن سیاه، سولفور و مواد شمیایی را درون دستگاه میکسر بنبوری، برای بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی مخلوط میکنیم.
• کلندرینگ: فرآورده لاستیکی به صورت ورق های نازک درآمده و سپس به لایه های تقویتی چسبانده می شود.

4. لمینیت و شکل‌دهی

• لمینیت کردن: لایه های لاستیکی و تقویتی به صورت لایه لایه روی هم قرار گرفته و تحت فشار و حرارت لمینیت می شوند تا ساختار یکپارچه ای ایجاد شود.
• شکل‌دهی: ورقه های لمینیت شده به شکل نهایی تسمه نقاله لاستیکی بریده می‌شوند.

5. ولکانیزاسیون

• حرارت و فشار: تسمه در یک کوره تحت حرارت و فشار قرار می گیرد تا فرآیند ولکانیزاسیون صورت گیرد. این فرآیند باعث می‌شود که لاستیک سخت و مقاوم شده و خواص نهایی خود را به دست آورد.

6. بازرسی و تست

• کنترل کیفیت: پس از ولکانیزاسیون، هر تسمه نقاله لاستیکی مورد بازرسی قرار گرفته و آزمایش های مختلفی برای اطمینان از رعایت استاندارد های کیفی انجام می شود.
• آزمایش‌های عملکردی: تست هایی مانند تست کشش، تست مقاومت در برابر سایش و تست مقاومت در برابر حرارت برای ارزیابی عملکرد تسمه ها انجام می‌شود.

مشخصات فنی تسمه نقاله لاستیکی

مراحل بالا ساده ترین و مبنای تولید نوار لاستیکی کانوایر است که معمولا این نوار ها با استفاده از 2 لایه یا 3 لایه منجید در گرید های EP400، EP500، EP630 با میزان کشش و استحکام مختلف ساخت میشود که در نهایت تسمه نقاله هایی با ضخامت 3 لایه (1 لایه منجید)، 4 لایه (2 لایه منجید)، 5 لایه (3 لایه منجید) را ارائه میدهد. نوار کانوایر های لاستیکی در عرض های استاندارد 50، 60، 80، 100 و 120 سانتی متر هستند که در برخی مواقع به علت نیازهای خاص به اندازه های غیراستاندارد یا در قالب های سفارشی تولید میشوند یا بصورت برش از تسمه هایی با عرض بزرگتر تامین میشوند.

انواع تسمه نقاله لاستیکی

تسمه نقاله های لاستیکی با توجه به نیاز مختلف صنایع، در انواع مختلفی تولید میشوند که هر کدام از خاصیت و ویژگی هایی خاصی برخوردارند. در این بخش به بررسی و معرفی انواع نوار های لاستیکی کانوایر و ویژگی آنها میپردازیم؛

• تسمه نقاله لاستیکی ساده: این نوار بصورت ساده در عرض های 50، 60، 80، 100 و 120 سانتی متر برای مصارف ساده تر بکار میروند.
• نوار کانوایر لاستیکی آجدار: آج یا شورون لبه هایی هستند که به سطح تسمه افزوده میشود و در صنایع معدنی و سخت بسیار کاربردی است
• تسمه نقاله سایدوال: این نوع نوار نقاله از دیواره هایی در سطح کناری تسمه برای جلوگیری از ریزش مواد پودری استفاده میکند و معمولا در صنایع انتقال مواد فله مورد استفاده قرار میگیرد
• تسمه (نوار) نقاله استیل کورد: این نوع تسمه نقاله از سیم های فولادی (سیم بکسل های گالوانیزه) در ساختار تسمه بجای EP استفاده میکند و دارای استحکام و قدرت تحمل و کششی بسیاری است و معمولا در فواصل طولانی و حمل مواد سنگین مورد استفاده قرار میگیرد.
• نوار لاستیکی ضد سایش: این نوع بلت کانوایر های لاستیکی بصورت قابل توجهی در برابر سایش مقاوم هستند و در معادن و مواردی که میزان سایش بالا میباشد مورد استفاده قرار میگیرد.
• تسمه نقاله لاستیکی ضد روغن
• نوار لاستیکی ضد دما(مقاوم در برابر حرارت)
• بلت کانوایر لاستیکی ضد اسیدی

کاربردهای تسمه نقاله لاستیکی

تسمه نقاله لاستیکی به دلیل مقاومت بالا و انعطاف پذیری که دارد، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده ای دارد. این تسمه ها به ویژه در موارد زیر مورد استفاده قرار می‌گیرند:

• صنایع انتقال مواد فله: استفاده از تسمه نقاله لاستیکی در انتقال مواد فله ای مانند غلات، شن و ماسه و زغال سنگ رایج است. این نوار ها به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و پارگی برای حمل مواد با حجم بالا ایده آل هستند

• صنایع انتقال مواد پودری: از نوارهای لاستیکی برای انتقال مواد پودری مانند سیمان و گچ استفاده میکنند. ساختار محکم و قابلیت انعطاف این تسمه ها امکان حمل ایمن و مؤثر این نوع مواد را فراهم می کند​.

• صنایع معادن: در معادن برای حمل مواد استخراج شده از سنگ معدن از تسمه‌ (نوار) نقاله لاستیکی استفاده می‌شود. این تسمه ها قادر به تحمل شرایط سخت و محیط های خورنده معادن هستند.

• صنایع بارگیری به کشتی: برای بارگیری موادی مانند غلات و مواد معدنی به کشتی ها، از تسمه نقاله لاستیکی استفاده می‌شود که قابلیت تحمل وزن و حجم بالای مواد را دارند​و

• صنایع بازیافت زباله و بلوک زنی: در صنایع بازیافت برای جا به جایی زباله ها و مواد بازیافتی و همچنین در تولید بلوک های ساختمانی از نوارهای لاستیکی بهره گرفته می‌شود. این تسمه ها به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه برای این کاربر ها مناسب هستند.

قیمت انواع تسمه نقاله لاستیکی

قیمت تسمه نقاله لاستیکی با توجه به عرض، ضخامت و ویژگی های خاصی که دارند متفاوت است و معمولا قیمت آن را بر حسب 1 سانتی متر و یا 1 متر در عرض های مختلف تعیین میکنند.با توجه به اینکه قیمت تسمه نقاله های لاستیکی در حال بروزرسانی میباشد، جدول قیمت تسمه نقاله لاستیکی به زودی قرار میگیرد.

سفارش تسمه نقاله لاستیکی

به منظور سهولت کاربران عزیز جهت ثبت سفارش تسمه نقاله لاستیکی در این بخش چندین روش و نحوه ثبت انواع تسمه نقاله لاستیکی را بیان میکنیم. جهت سفارش انواع تسمه نقاله لاستیکی 3 روش مطمئن و سریع مطابق با قوانین مجموعه امید عمران سهند تعریف کرده ایم که به شرح زیر است؛

• روش اول: مراجعه به دسته بندی تسمه نقاله لاستیکی در وب سایت رسمی ما (همین صفحه) و انتخاب نوع تسمه لاستیکی (پس از تعیین عرض و طول مورد نیاز با ثبت مشخصات و توضیحات مربوطه اقدام به ثبت سفارش تسمه نقاله لاستیکی میکنید)
• روش دوم: از طریق تماس تلفنی با شماره تلفن های رسمی شرکت (09351967545 – 04134316055) و دریافت مشاوره رایگان میتوانید سفارش خرید تسمه نقاله لاستیکی را ثبت و نهایی کنید.
• روش سوم: با مراجعه  و ارسال درخواست خودتان از طریق شبکه های اجتماعی مانند؛ واتس آپ، ایتا، تلگرام و … میتوانید سفارش خودتان را ثبت کنید.

توجه داشته باشید که تمامی انواع و مدل های تسمه (نوار)نقاله لاستیکی در مجموعه امید عمران سهند موجود میباشد و با خیال راحت میتوانید درخواست خود را ثبت و نهایی کنید. پیشنهاد میکنیم قبل از اقدام به ثبت سفارش نهایی از مشاوره رایگان کارشناسان و متخصصان ما غافل نشوید.

آپارات و اسپلایس تسمه نقاله لاستیکی

آپارات یا اسپلایس کردن تسمه نقاله به مفهوم اتصال دو سر تسمه یا نوار بهمدیگر جهت استفاده در دستگاه نوار نقاله میباشد. تسمه نقاله لاستیکی بصورت یک نوار صاف در عرض های مختلف در رول های 100 متری تولید و به بازار عرضه میشوند. برای استفاده از این نوار ها ابتدا به اندازه مورد نیازمان تسمه را در جهت طول آن برش میدهیم و سپس دو سر آن را آپارات یا اسپلایس میکنیم. آپارات کردن تسمه نقاله لاستیکی روش های مختلفی دارد که در ادامه به بررسی و معرفی انواع آپارات و اسپلایس تسمه نقاله لاستیکی میپردازیم؛

• آپارات گرم: یکی از رایج ترین روش های اتصال دو سر تسمه میباشد. در این روش پس از ساییدن دو سر تسمه (جهت هم سطح شدن پس از اتصال) از طریق دستگاه پرس گرم به هم متصل میشود. آپارات گرم از استحکام و قدرت بیشتری نسبت به دیگر روش ها برخوردار است.
• آپارات سرد: آسان ترین و در دسترس ترین نوع آپارات استفاده از چسب های مخصوص آپارات کردن است. در این روش دو سر تسمه نقاله توسط ماشین فرز ساییده میشوند و با استفاده از چسب آپارت CS2000، CS4000  و OZER SY2000 و هاردنر مخصوص به همدیگر متصل میشوند. این روش اقتصادی تر و سریعتر میباشد.
• آپارات مکانیکی: در برخی اوقات که تسمه نیاز به همپوشانی کامل ندارد، از طریق روش های مکانیکی مانند چنگ، بست و سایر ابزار های مکانیکی به همدیگر متصل میشود و مورد استفاده قرار میگیرد.

خدمات نصب و آپارات تسمه نقاله لاستیکی توسط شرکت امید عمران سهند

شاید شما نیز برای آپارات کردن یا نصب تسمه نقاله لاستیکی بر روی دستگاه کانوایر نیاز به یک متخصص و شخص ماهری داشته باشید تا این کار را با دقت و تخصص تمام انجام دهد. نگران نباشید! تیم پشتیبانی مجموعه امید عمران سهند با مهارت و تجربه ی بسیار بالا در آپارت و نصب تسمه نقاله لاستیکی بر روی کانوایر، آماده ارائه خدمات آپارات و نصب انواع نوارهای لاستیکی میباشد. کافی‌ است با مراجعه به وب سایت یا تماس تلفنی درخواست خدمات خود را ارائه دهید  و در سریع ترین زمان ممکن خدمات آپارات و نصب تسمه (نوار) نقاله لاستیکی را دریافت کنید.