وقتی صحبت از عملکرد دقیق دستگاه اکسترودر می‌شود، اغلب توجه‌ها به سمت طراحی هندسی مارپیچ می‌رود؛ اما آیا تا‌به‌حال به این موضوع فکر کرده‌اید که سیلندر به عنوان محفظه اصلی، چگونه باید فشارهای چندصد باری و اصطکاک مداوم مواد مذاب را تاب بیاورد؟ اگر آلیاژ بدنه یا دقت تراشکاری سطح داخلی سیلندر با ماهیت پلیمرهای ساینده همخوانی نداشته باشد، چگونه می‌توان انتظار داشت که فرآیند ذوب و انتقال مواد بدون افت فشار یا نشتی داخلی انجام شود؟ ما در این مقاله تخصصی، فرآیند مهندسی و ساخت سیلندر مارپیچ را از لحظه انتخاب شمش فولادی تا مراحل حساس هونینگ و عملیات حرارتی بررسی می‌کنیم. در اینجا تلاش داریم با نگاهی فنی به استانداردهای ساخت، نشان دهیم که چگونه رعایت تلرانس‌های میکرونی و انتخاب صحیح متریال در بدنه سیلندر، کارایی و طول عمر واحد پلاستیسا ...

مشاهده لکه‌های سیاه، رگه‌های سوخته یا استشمام بوی تند پلاستیک سوخته در حین فرآیند، همگی نشانه‌های یک مشکل واحد هستند: تخریب حرارتی پلیمر در سیلندر. این تخریب صرفاً یک عیب ظاهری نیست؛ بلکه نشان‌دهنده شکست زنجیره‌های پلیمری، کاهش خواص مکانیکی و افت شدید کیفیت محصول نهایی است. در این مقاله، ما به صورت فنی و ریشه‌ای، علل تخریب حرارتی پلیمر را بررسی می‌کنیم. ما بر سه عامل فیزیکی اصلی که باعث این مشکل در تمام پلیمرها (مانند \(PE\)، \(PP\) و...) می‌شوند، یعنی دما، زمان، و برش، تمرکز خواهیم کرد. هدف ما ارائه یک راهنمای عیب‌یابی جامع است تا اپراتورها و مهندسان فرآیند بتوانند ریشه مشکل را شناسایی کرده و از سوختگی مواد جلوگیری کنند. علائم تخریب حرارتی پلیمر در سیلندر (نشانه‌هایی که باید جدی بگیرید) قبل از هرگونه اقدام برای جلوگی ...

مشاهده تغییر رنگ و زرد شدن پروفیل‌های uPVC، چه در انبار و چه پس از نصب زیر نور خورشید، یکی از جدی‌ترین نشانه‌های افت کیفیت است. این زردگرایی صرفاً یک مشکل ظاهری نیست؛ بلکه یک نشانه بصری از آغاز فرآیند "تخریب" (Degradation) در ساختار مولکولی پلیمر است. برای جلوگیری از زردگرایی پروفیل pvc، ابتدا باید درک کنیم که این مشکل دو منبع اصلی و کاملاً متفاوت دارد. نوع اول، تخریب حرارتی است که در حین فرآیند تولید و به دلیل حرارت بالای دستگاه اکسترودر رخ می‌دهد. نوع دوم، تخریب نوری یا هوازدگی (Weathering) است که ماه‌ها یا سال‌ها پس از نصب، در اثر تابش مداوم اشعه ماوراء بنفش (UV) خورشید ایجاد می‌شود. درک این تفاوت، اساس دستیابی به یک محصول پایدار است. در این مقاله، ما به صورت فنی و جامع هر دو علت را تحلیل می‌کنیم و راه‌حل‌های عملی را ...

آیا با حباب‌های ریز در محصول نهایی مواجه هستید؟ یا شاید مشکل جدی‌تر است و مواد مذاب از پورت گازگیری، که به آن ونت (Vent) هم گفته می‌شود، سرریز می‌کند؟ مشاهده این علائم، معمولاً نشان‌دهنده یک ایراد مشخص است: سیستم گازگیری اکسترودر شما دچار اختلال شده است. این اختلال می‌تواند به دلایل مختلفی، از تنظیمات اشتباه فرآیند گرفته تا مشکلات مکانیکی در پمپ وکیوم یا حتی طراحی نامناسب اسکرو، رخ دهد. نادیده گرفتن این موارد، مستقیماً بر کیفیت محصول، راندمان تولید و استهلاک دستگاه تأثیر می‌گذارد. در این راهنما، ما به صورت گام به گام و عملی، فرآیند عیب یابی سیستم گازگیری اکسترودر را بررسی می‌کنیم. هدف ما شناسایی دقیق ریشه مشکل و ارائه راه‌حل‌های اجرایی برای رفع آن است. مطالعه بیشتر: جهت کسب اطلاعات بیشتر با دستگاه های اکسترودر و انوا ...